注塑机一般使用专用的控制系统，通过与控制系统通讯接口进行数据采集，注塑机的品牌非常多，但是控制系统品牌相对还好，做注塑机联网和数据采集主要是和注塑机的电气控制系统进行协议通讯或者IO采集来实现数据的采集，所以我们重点关注其控制系统品牌型号即可！

传统运作方式，订单采购单等层层审批，时间大部分浪费在流程上，怎么才能实现全厂设备状态的监控，通过监控到的数据进行设备分析，设备维护，产能调整呢？

下面我们以实际案例为大家展示下具体实施流程：

调研主要统计设备的控制器型号，正面拍照片，以及设备具体数量，通讯口情况，以及向客户确认采集的数据。

采集的点位有很多，只列举了部分：运行中的数据以及设定的数据：

局域网搭建设备安装

测试台架可以实时进行数据采集测试，IO口定义信号分析，注塑机功能原来理解等 对数据采集起到基础支撑作用；

对接平台测试

IOT平台可视化展示注塑机数据，采集数据在平台端做数据处理及算法比如MES里面设备管理需要用到设备状态等。

模块化设计跟MES了类似。但是相比较MES而言，简易MES操作简单，容易理解，定制性强，可更改操作性相比较MES而言，更灵活，性价比更高。有很多板块，比如客户管理，供应商管理，文档管理，采购管理等，主打根据客户需求定制。

用户信息里面又分为用户管理、 权限管理、角色管理。

功能就是老板是超级管理员可以在用户信息里面创建不同的员工账号角色，分配不同的权限，比如可审批、可提交、可编辑、可查看、可下载等。

日志管理里面有系统日志，超级管理员有此权限查看，并且可分配查看权限给下属角色功能就是可以看到某某操作什么。

最后给大家展示设备状况的可视化图片，让你不管在什么地方都可以对设备的生产情况了如指掌。